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液壓貨梯是用液壓系統運送貨物的工具，在工作過程中需要使用液壓油。但要保證液壓貨梯的工作質量，保證液壓貨梯的正常工作，必須控制液壓油的污染，那么液壓貨梯液壓油污染如何控制？
下面小編給大家做一個分析：
1、控制液壓貨梯液壓油的工作溫度，油溫過高，不利于液壓系統工件的工作，同時使液壓油加速氧化。一般機械液壓系統的工作溫度控制在65℃以下，工程機械的工作溫度應控制在80℃以下。液壓系統的工作溫度控制主要是控制系統的冷卻器性能，合理地控制液壓系統中的液壓油量，以及液壓系統元件的負載和轉速。
2、在加工和裝配過程中，液力貨梯元件和系統都要清洗干凈，在加工制造過程中，每道工序都要對殘余污染物進行凈化和清除；在裝配過程中，液力貨梯元件和系統都要進行嚴格的清洗和檢查；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需要酸洗以去除其表面氧化物；對初裝液壓系統進行循環清洗，并定期從系統中取樣分析，循環清洗至系統清洗要求。
3、液壓貨梯，油箱密封要合理密封，安裝空氣過濾器，防止灰塵、水分進入；注入新油必須經過有效過濾，回油系統的回油也必須經過有效過濾；管道接頭等接頭密封嚴密，防止灰塵、水分和空氣進入液壓系統；活動部件必須配有防塵密封裝置。
4、液壓油過濾器是控制油污染的重要組成部分。應用濾油器時，必須確保過濾精度符合系統的使用要求。流體阻力造成的壓力損失應盡可能小，應有足夠的油污容量，并定期凈化油污。液壓系統的油污染程度隨著外部污染顆粒的侵入率和各種磨粒數量的增加而增加。隨著過濾比的增加，過濾比的合理選擇可以有效降低系統污染物。固體顆粒是工程機械液壓系統污染的主要來源，合理選擇是控制系統污染的主要措施。
要定期檢查和更換液壓貨梯液壓油，液壓油在使用過程中的侵入，會對液壓系統壓系統產生不良影響。為了有效控制液壓油，必須定期檢查和處理密封部件和接頭，檢查和分析液壓油系統，定期更換液壓油。換油時，舊液壓油必須清洗干凈，整個液壓系統必須清洗干凈，然后注入新液壓油。看到以上，相信大家都知道液壓貨運電梯液壓油污染是如何控制的，在使用液壓貨運電梯的過程中需要及時維護，以減少故障的發生，提高工作效率。
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